No campo da enologia, alcançar uma qualidade excepcional é fundamental para os produtores de vinho. Dentre os diversos processos envolvidos, a prensagem das uvas desempenha um papel crucial na extração do suco com a preservação das características sensoriais. Nesse sentido, as prensas de vinho pneumáticas destacam-se como a melhor opção para controlar todas as características qualitativas do vinho, em comparação com outros tipos de prensas. Este artigo explora as razões pelas quais as prensas de vinho pneumáticas são a escolha ideal para os enólogos que desejam produzir vinhos de qualidade superior. IndícePrecisão e ControleAs prensas de vinho pneumáticas se sobressaem quando se trata de precisão e controle durante o processo de prensagem. Essas prensas utilizam um sistema de inflação suave para aplicar pressão sobre as uvas, permitindo uma extração delicada do suco e minimizando a extração de taninos e compostos indesejados.
A pressão controlada aplicada pelo sistema pneumático permite que os enólogos extraiam o suco enquanto têm um controle minucioso sobre a qualidade e as características do vinho resultante. Minimização da OxidaçãoA oxidação pode ter um impacto negativo significativo no perfil sensorial do vinho, levando à perda de frescor, cor e aroma. As prensas de vinho pneumáticas são projetadas para minimizar a oxidação durante a prensagem. A ação suave e controlada da pressão reduz a exposição do suco de uva ao oxigênio, preservando os sabores e aromas delicados que são essenciais para vinhos de qualidade. Essa característica desempenha um papel crucial na manutenção do caráter vibrante do vinho, bem como na garantia de sua longevidade. Adaptabilidade a Diferentes Variedades de UvasUma das grandes vantagens das prensas de vinho pneumáticas é sua adaptabilidade a diferentes variedades de uvas. Cada variedade possui características únicas e requer técnicas de prensagem específicas para extrair a qualidade desejada do suco. As prensas pneumáticas permitem que os enólogos personalizem os parâmetros de prensagem, como pressão, tempo e sequência de prensagem, de acordo com a variedade de uva em questão. Essa flexibilidade oferece aos enólogos a capacidade de otimizar a extração de sabores e taninos, desvendando todo o potencial de cada variedade de uva. Tratamento Suave das UvasO tratamento suave das uvas é fundamental para a produção de vinhos com características refinadas. As prensas pneumáticas são especialmente eficazes nesse aspecto, garantindo danos mínimos às cascas e sementes das uvas durante a prensagem. A ação suave e controlada da pressão evita a extração excessiva de compostos amargos presentes nas cascas e sementes das uvas, resultando em vinhos que exibem expressão frutada aprimorada, taninos equilibrados e uma textura agradável. Esse tratamento suave é particularmente benéfico para variedades de uva delicadas e na produção de vinhos premium. Facilidade de Uso e LimpezaAlém de oferecer desempenho superior, as prensas de vinho pneumáticas são conhecidas por sua facilidade de uso e limpeza. O sistema de controle intuitivo permite que os enólogos monitorem e ajustem facilmente os parâmetros de prensagem com precisão. Além disso, essas prensas são projetadas para facilitar a limpeza e a higienização, garantindo que os padrões de higiene sejam mantidos durante todo o processo de vinificação. Controlo Na Mão do EnologoAs prensas de vinho pneumáticas são, do um ponto de vista técnico, a melhor opção para controlar todas as características qualitativas do vinho. A sua precisão e controle, capacidade de minimizar a oxidação, adaptabilidade a diferentes variedades de uvas, tratamento suave das uvas e facilidade de uso e limpeza as tornam ideais para enólogos que buscam produzir vinhos de qualidade superior. Ao optar pelas prensas de vinho pneumáticas, os enólogos têm a oportunidade de elevar a qualidade de seus vinhos, criando produtos que encantam os apreciadores ao redor do mundo. Quer possua uma nova e polida linha de produção, ou um conjunto aleatório de velhos equipamentos de enchimento e embalagem, há um tema importante, comum a ambas as situações, que deve ser sempre tido em linha de conta: a manutenção preventiva.
A manutenção preventiva é a única maneira de evitar a falhas críticas de produção e que irá permitir ajudar a evitar avarias futuras. A lubrificação das mesmas engrenagens todas as semanas pode por vezes parecer redundante, mas uma ação assim tão simples vai ajudar a garantir a longevidade do seu equipamento de embalagem e enchimento. Vale a pena frisar que muitas das tarefas de manutenção são repetitivas, tal como a lubrificação, sendo que estas podem ser facilmente agendadas e automatizadas. A criação e execução de um programa de manutenção preventiva é inicialmente moroso e de alguma complexidade, mas os ganhos começam logo após a implementação. Um bom ponto de partida, consiste em percorrer todos os actuais manuais das máquinas, revendo e registando as recomendações de manutenção programadas que são enumeradas nesses manuais. O passo a seguir poderá passar por contactar o fornecedor da máquina, simplesmente para se certificar de que todas as informações presentes no manual estão correntes e actualizadas. No caso de não encontrar qualquer manual, pode sempre ser feito um levantamento técnico para apurar os componentes de desgaste, e elaborar um plano de manutenção. Reúna todas as informações que puder e construa um dossier para cada máquina com todas as reparações programadas e revisões listadas, de uma forma muito clara para que os operadores percebam facilmente. Isto também irá ajudar o seu pessoal de manutenção a saber qual é a máquina que precisa de atenção e com que frequência precisa. Definir uma data específica, semanal ou mensal, para realizar uma manutenção programada é uma outra óptima maneira de garantir que o seu equipamento de embalagem e enchimento vai durar e funcionar exactamente como pretende. Convêm centralizar toda a informação num mapa de manutenções, a partir do qual se possa constituir uma agenda ou calendário que especifique quais as ações de manutenção preventiva a tomar, em que equipamentos, e com que frequência. Uma vez definidas, as tarefas de manutenção simples e regular podem ser delgadas ao pessoal interno. As tarefas de manutenção técnica mais complexas devem normalmente ser contratadas a serviços industrias especializados que irão cumprir com os requisitos de manutenção do fabricante e assegurar as garantias dos mesmos. Com décadas de experiência na criação e implementação de planos de manutenção industrial preventiva, a PTL já desenvolveu sistemas completos de manutenção para dezenas de produtores e está disponível para elaborar planos de manutenção para a sua empresa desde o levantamento até a implementação. Não descurar a manutenção preventiva, não só irá prolongar a vida útil das máquinas e rentabilizar mais o investimento inicial, mas também assegurar segurança e produtividade real na linha de enchimento, e em ultima instância, melhorar a qualidade do produto final. O sistema global de supervisão de enchimento, proposto por Gruppo Bertolaso, ganha o prémio “New Technology”. O preenchimento de supervisão global proposto por Gruppo Bertolaso fornece ao cliente as soluções e software tecnológicos mais inovadores que permitem optimizar o processo de enchimento, aumentar a iteração, agilizar os procedimentos e o tempo de intervenção para assistência e aprimorar a gestão dos documentos do cliente também.
O Gruppo Bertolaso inovou não apenas o conceito de máquinas, mas também a estrutura da empresa, a fim de colocar o cliente numa posição central, e de permitir um relacionamento mais estreito, durante a vida útil prolongada da máquina. Visitámos a linha de engarrafamento de um cliente nosso, que estava encher vinho branco gaseificado numa enchedora Bertolaso com válvulas electropneumáticas. O cliente comentou que gosta muito do funcionamento da máquina, tendo salientado que o conjunto em questão está melhor afinado do que um modelo idêntico que viu recentemente num dos maiores produtores mundiais.
Afirmou também que nesta máquina consegue um tareamento das garrafas muito correcto. Como podem ajustar os níveis de vinho na garrafa com a máquina em funcionamento, poupam por ano cerca de 4000 a 5000 litros de vinho em relação à máquina antiga. O que chega a representar em valores de mercado, próximo de €72,000 por ano. O cliente disse-nos ainda que no processo de avinhamento da máquina anterior gastavam cerca de 400 litros de vinho e que com a enchedora da Bertolaso passaram a gastar apenas 150 litros, traduzindo-se numa redução de gastos de 63%. Saiba mais sobre como pode poupar no enchimento aqui. A TATTOO Wine Platform será construída na OpsChain da EY (Ernst & Young) e utilizará contratos inteligentes para introduzir transparência na distribuição de vinhos. A plataforma fornecerá informações sobre a qualidade, proveniência e autenticidade de vinhos novos e vintage. Tem como alvo mercados na China, Japão, Coréia do Sul, Tailândia e Singapura. O nome da plataforma em si é um acrônimo - significa Rastreabilidade, Autenticidade, Transparência, Comércio, Origem e Opinião. Quando desenvolvida, a plataforma conterá mais de 5.000 rótulos, da França, Itália, Espanha, Austrália, Nova Zelândia, África do Sul, América do Sul e Califórnia. Através do blockchain TATTOO Wine, os participantes poderão acompanhar cada passo da cadeia de abastecimento e verificar a autenticidade do vinho. Cada garrafa terá seu próprio código QR exclusivo, contendo informações sobre o vinhedo, além de detalhes sobre fertilizantes usados, etc. bem como conexões diretas entre os produtores de vinho, os distribuidores e as empresas envolvidas em logística, como transporte e armazenagem, com a possibilidade de pagamentos serem gerenciados eletronicamente. Rastreabilidade Total?A ideia da aplicação da tecnologia no mundo do vinho é simples. Trata-se de um sistema de rastreabilidade através da tecnologia blockchain para um gerenciamento menos complicado e mais rápido, otimizando todas as informações para a empresa bem como para o cliente, que através de leitores de Código QR dispostos em rótulos podem aceder a uma página para conhecer todo o processo de produção - certificando a empresa e garantindo a segurança do produto. Plataformas e SistemasExistem actualmente vários sistemas e plataformas de rastreabilidade e autenticidade utilizando variadas tecnologias clássicas para o efeito, mas a utilização de software Blockchain para rastreio total de produtos promete revolucionar este sector, e dificultar ainda mais o trabalho de contrafacção de vinho e outros artigos de valor acrescentado. Em baixo listamos as tecnologias mais avançadas do momento. VeChain ToolChain - A plataforma Blockchain-as-a-Service ("BaaS") da VeChain é chamada de ToolChain. O ToolChain é uma plataforma abrangente de blockchain que oferece diversos serviços, incluindo: gerenciamento do ciclo de vida do produto, controle do processo da cadeia de suprimentos, depósito de dados, certificação de dados e certificação de processos. Com o ToolChain, empresas de qualquer tamanho, não importa quão grandes ou pequenas, podem utilizar a tecnologia blockchain para aumentar ainda mais a percepção e o valor da marca, bem como expandir para novos modelos de negócios usando dados imutáveis.
EzLab Wine BlockChain - Graças à parceria com a Ernst & Young (EY), a EZ Lab desenvolveu o primeiro case de vinho certificado pela blockchain tech, projetado para a produção de vinho da Cantina Volpone (Puglia, Itália). Esta é a primeira garrafa de Bianco Falanghina traçada e certificada desde a vinha até à garrafa. EverLedger Wines - No mundo dos vinhos, a origem e a história de uma garrafa determinam seu valor. O processo da uva para a mesa muitas vezes não é visível, o que resulta em oportunidades para falsificação e fraude. Isto tem um impacto direto na reputação das vinhas e adegas dos produtos inferiores. Utilizando tecnologia incorporada para identificar de forma exclusiva as garrafas de vinho, capturam os dados ao longo de toda a cadeia de fornecimento para criar a proveniência totalmente autenticada dos vinhos. |
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