Com a crescente pressão sobre o setor vitivinícola para reduzir a sua pegada ambiental, a inovação no design de embalagens tornou-se essencial. A nova garrafa de vidro de 300g lançada pela Ardagh Glass Packaging-Europe (AGP) marca um passo firme nessa direção - mas não está sozinha. Diversos fornecedores estão a repensar a garrafa de vinho, com impacto direto nas linhas de enchimento, logística e imagem de marca.

O peso importa - e muito

A garrafa de vinho tradicional em vidro tem, em média, peso entre 400g a 500g, podendo chegar a 750g em formatos premium. Em comparação, uma garrafa de 300g representa uma redução de 25% a 60% no peso do vidro, o que se traduz diretamente em:

• Menor consumo de energia na produção

• Redução significativa nas emissões durante o transporte

• Mais unidades por palete e por camião = melhor eficiência logística

Comparação: Garrafa leve vs. garrafa tradicional

Para avaliar o verdadeiro impacto da adoção de garrafas leves, é fundamental compará-las diretamente com as garrafas de vidro tradicionais, tanto em termos operacionais como ambientais.

Para gestores de linhas de enchimento: o que muda?

A principal preocupação operacional com garrafas mais leves é a sua resistência e comportamento em linhas automáticas de enchimento e paletização. As novas gerações de garrafas leves foram concebidas precisamente para responder a essas exigências:

• Compatíveis com enchimento em alta velocidade

• Resistentes a vibrações, variações de temperatura e manuseamento logístico

• Possibilidade de manter os mesmos formatos e rótulos atuais, minimizando ajustes nas linhas

Opções no mercado

A crescente procura por garrafas de vidro mais leves tem impulsionado a inovação em toda a Europa, com diversos fornecedores a desenvolver soluções adaptadas às necessidades dos produtores de vinho da Península Ibérica e França. Aqui estão alguns dos principais nomes a considerar:

1. BA Glass (Portugal) – Um dos maiores grupos vidreiros da Europa, com presença significativa em Portugal e Espanha. A BA Glass tem vindo a investir em soluções sustentáveis e garrafas leves, com foco na eficiência energética e redução da pegada de carbono, mantendo os mais altos padrões de qualidade e design.

2. Verallia (França/Espanha/Portugal) – Através da sua linha Ecova, oferece uma vasta gama de garrafas leves (300g–400g) com foco na sustentabilidade e compatibilidade com linhas de enchimento de alta velocidade. É um dos fornecedores mais utilizados por produtores franceses e ibéricos.

3. Vidrala (Espanha/Portugal) – Especialista em soluções de vidro para o setor alimentar e vinícola, a Vidrala tem investido fortemente em inovação e ecodesign, disponibilizando garrafas leves para vinhos tranquilos e espumantes com presença industrial sólida em Espanha e Portugal.

4. Saverglass (França) – Reconhecida pela sua oferta premium, a Saverglass tem desenvolvido garrafas mais leves sem comprometer o design de alta gama. Muito procurada por produtores que valorizam a estética e exportam para mercados exigentes.

5. Owens-Illinois (O-I) (França/Espanha) – Através da gama Lean+Green, a O-I oferece garrafas leves com foco na redução de peso, eficiência industrial e sustentabilidade. Está presente em vários mercados europeus e com forte capacidade de produção.

Estes fornecedores oferecem alternativas viáveis e competitivas, com capacidade de adaptação às linhas de enchimento existentes e compromisso com a sustentabilidade - um fator decisivo para produtores em Portugal e no sul da Europa.

Estas opções tornam claro que a transição para o vidro leve não é uma tendência isolada - é um movimento de toda a indústria.

Uma solução com impacto

Para produtores e engarrafadores portugueses, as garrafas leves representam uma decisão estratégica com múltiplos benefícios:

✅ Redução de custos de transporte e embalamento
✅ Alinhamento com metas de sustentabilidade (ESG)
✅ Melhor desempenho em mercados de exportação
✅ Imagem premium e moderna junto do consumidor final

É importante avaliar as opções disponíveis e testar nas linhas de produção atuais. A boa notícia é que a tecnologia já permite implementar embalagens mais sustentáveis sem comprometer qualidade, velocidade ou imagem da marca.

Se procura reduzir a pegada ambiental e os custos da sua produção sem comprometer a eficiência ou a imagem da marca, explore as opções de eficácia ambiental e optimize a sua linha de enchimento para um futuro mais sustentável. Fale connosco para avaliar a melhor solução para o seu negócio.

A indústria de vinhos e bebidas enfrenta desafios constantes para manter a eficiência operacional e garantir a alta qualidade dos produtos. Neste contexto, a integração de Sistemas de Internet das Coisas (IoT) para monitorar e analisar a Eficiência Geral dos Equipamentos (OEE) tem se mostrado uma ferramenta valiosa.

Este artigo discutirá como o uso de IoT na linha de enchimento pode reduzir tempos de inatividade e aumentar a qualidade do enchimento, além de destacar a importância dos dashboards visuais para tornar os dados de eficiência da linha acessíveis e compreensíveis.

Benefícios da Monitorização IoT do OEE

Redução do Tempo de Inatividade

Com sensores inteligentes e dispositivos conectados, é possível monitorar em tempo real o desempenho de cada componente na linha de enchimento. Análises preditivas podem identificar padrões que precedem falhas, permitindo a manutenção preventiva antes que ocorram paragens não planeadas. Assim, reduz-se significativamente o tempo de inatividade, mantendo a linha em constante operação.

Aumento da Qualidade do Enchimento

Os sistemas IoT recolhem dados detalhados sobre as condições do processo de enchimento, como por exemplo: número de quebras, temperatura, velocidade e pressão, que são cruciais para garantir a qualidade do produto final. Os idicadores podem ser especificados de acordo com as prioridades do gestor de producção.

O controle preciso desses parâmetros permite ajustes em tempo real, assegurando que cada garrafa atenda aos padrões de qualidade estabelecidos.

Manutenção Preditiva

Além de evitar falhas, a informação baseada em dados IoT também potencia uma melhor manutenção preventiva, e permite igualemente iniciar um programa de manutenção preditiva, ao ajudar a otimizar o plano de manutenção, independentemente da filosofia de manutenção da empresa em questão.

Desta forma um bom sistema de monitorização ajuda, evitando gastos desnecessários e garantindo que os equipamentos estejam sempre em condições ideais de funcionamento.

Ao recolher dados em tempo real sobre o desempenho e condição de equipamentos, a manutenção pode ser agendada de forma mais eficiente, evitando interrupções desnecessárias e reduzindo o tempo de inatividade.

Além disso, a análise de dados pode identificar padrões e tendências no desempenho dos equipamentos, permitindo a realização de manutenções preventivas antes que ocorram falhas. Isso ajuda a prolongar a vida útil dos equipamentos e reduzir os custos com reparos e substituições.

A manutenção preditiva também pode ajudar a melhorar a segurança, pois equipamentos em boas condições operacionais são menos propensos a causar acidentes e quebras de produção.

Com a possibilidade de implementar um programa de manutenção preditiva ou preventiva, as empresas também podem economizar em custos de mão de obra e materiais.

A Utilidade de Dashboards Visuais

Visualização de Dados em Tempo Real

Dashboards visuais transformam o mar de dados recolhidos pelos sistemas IoT em informações compreensíveis e de fácil acesso - e disponíveis para consulta futura. 

A OEE, ou Eficiência Global do Equipamento, é uma métrica que mede a eficiência de um equipamento ou processo de produção. Ter uma visão em tempo real da OEE é extremamente benéfico para os operadores, pois lhes permite tomar decisões informadas rapidamente.

Com uma visão em tempo real da OEE, os operadores podem ver quais máquinas ou processos estão funcionando abaixo do esperado e tomar medidas imediatas para resolver o problema. Isso pode incluir a realização de manutenção preventiva, reprogramação de tarefas ou até mesmo a realocação de recursos para manter a produção fluindo de forma eficiente.

Além disso, uma visão em tempo real da OEE também pode ajudar os operadores a identificar padrões e tendências de ineficiência, permitindo que sejam feitos ajustes e melhorias contínuas para aumentar a produtividade e a eficiência geral.

Com a tecnologia de monitoramento em tempo real, os operadores e gestores podem ter uma compreensão mais profunda do desempenho da linha de enchimento, conhecer os seus pontos fracos e consequentemente elimina-los ou optimzar a linha.

Detecção e Resposta Rápida a Problemas

A visualização de dados é uma ferramenta fundamental para ajudar os operadores a detectar anomalias e tomar medidas rápidas para minimizar o impacto na produção.

Como já foi referido, com visualizações claras e intuitivas, os operadores podem identificar facilmente padrões e tendências que podem indicar problemas em evolução. Isso permite que seja possível tomar medidas preventivas antes que os problemas se tornem críticos e afetem a produção.

Além disso, as visualizações também permitem que os operadores monitorem o desempenho da produção em tempo real. Isso significa que eles podem ver imediatamente quando algo está fora do comum e agir rapidamente para corrigir o problema.

Com dados visualizados de forma clara, os operadores podem entender melhor o que está acontecendo em todo o processo de produção e tomar decisões informadas para melhorar a eficiência e a qualidade.

Outra vantagem de visualizações claras e intuitivas é que elas facilitam a comunicação entre os operadores e a equipe de gestão. 

Comunicação Melhorada

Dashboards visuais servem como uma linguagem comum entre diferentes níveis da organização. Desde operadores de chão de fábrica até executivos, todos têm acesso aos mesmos dados apresentados da maneira mais coerente e acionável para cada interveniente no processo de produção.

Otimização Contínua

Com o acesso fácil a métricas de desempenho, a equipe pode se concentrar na melhoria contínua dos processos, ajustando-os para alcançar uma eficiência operacional ainda maior.

Embora a integração de sensores de medição de alguns parametros seja actualmente pratica corrente de muitos fabricantes de maquinas para linhas de enchimento, a PTL defende a instalação de sistemas de monitorização autonomos e independetes dos fabricantes, de forma a ter uma visão mais integrada e abrangente de linha completa.

Em conclusão, a adoção de sistemas IoT autonomos para monitorar e analisar a OEE na indústria de vinhos e bebidas é um passo fundamental para aprimorar tanto a eficiência quanto a qualidade do enchimento.

Os dashboards visuais desempenham um papel crucial, transformando dados em insights acionáveis, que por sua vez podem levar a uma produção mais inteligente, ágil e rentável.

As empresas que investem nessas tecnologias estarão melhor equipadas para enfrentar os desafios de um mercado cada vez mais competitivo e exigente.