4 Estratégias para Manutenção Industrial

No que diz respeito à eficiência, produtividade e segurança, o aspecto mais importante de qualquer linha de enchimento e embalagem existente, é sem dúvida a manutenção. Dependendo da filosofia empresarial, existem os seguintes tipos de estratégia de Manutenção.

Índice

• 1 - Manutenção Reparativa ou Reactiva
• 2 - Manutenção Preventiva
  • Manutenção Periódica
  • Manutenção Preditiva
• 3 - Manutenção Correctiva 
• 4 - Prevenção de Manutenção

1 - Manutenção Reparativa ou Reactiva

Nesta estratégia de manutenção, os responsáveis de produção ou manutenção esperam até que o equipamento falhe para repará-lo.

Tal pratica pode ser usada quando a falha do equipamento não afecta significativamente a produção e não gera qualquer perda significativa para a produtividade.

Dado que as intervenções de manutenção podem ser infrequentes, o desembolso a curto prazo é geralmente menor, em detrimento à durabilidade e produtividade do equipamento, que terá de ser reposto ou recondicionado com maior frequência.

2 - Manutenção Preventiva

A prática manutenção preventiva assenta numa intervenção pré agendada com uma vistoria geral (limpeza, inspecção, lubrificação e re-aperto) ou especifica (verificação de cablagens, rolamentos internos, etc).

O objectivo das intervenções de manutenção preventiva é de manter a condição saudável do equipamento e evitar a falhas através da prevenção da deterioração.

A estratégia de manutenção preventiva é importante em equipamentos críticos para produtividade. A manutenção preventiva pode ainda ser dividida em Manutenção Periódica e Manutenção Preditiva. Os custos associados são maiores a curto prazo, mas muito inferiores a médio e longo prazo.

Manutenção Periódica

A manutenção periódica, como nome indica e baseada no tempo consiste em inspeccionar periodicamente, de forma agendada e controlada, e intervir em acções técnicas de limpeza, lubrificação e afinação de equipamentos e substituição atempada de peças para evitar falhas de processo e problemas imprevistos.

Esta é a estratégia de manutenção é estatisticamente a mais simples e económica de implementar para equipamentos críticos à produção.

Manutenção Preditiva

Este é um método de manutenção em que a vida de serviço projectada é uma parte importante da previsão com base na inspecção e diagnóstico, a fim de utilizar as peças até ao limite da sua vida útil.

Em comparação com manutenção periódica, a manutenção preditiva é um tipo de manutenção baseada em condições técnicas específicas obtidas através de um sistema de monitorização, concebido para detectar e analisar as condições de uso e desgaste de componentes críticos.

A manutenção preditiva é recomendada para processos complexos de media e longa durabilidade, e de natureza critica.

3 - Manutenção Correctiva 

O conceito de manutenção correctiva visa melhorar e optimizar o equipamento e os seus componentes, de modo que a manutenção preventiva possa ser reduzida e quando necessaria levada a cabo de forma mais simples e fiável.

Quando falamos em manutenção correctiva, falamos essencialmente na afinação e redução de erros sistematicos de laboração dos equipamentos.

A manutenção correctiva pode ser aplicada a equipamentos com falhas de concepção ou já com alguma idade de forma a reduzir a necessidade de reparações e custos de manutenção decorrente.

4 - Prevenção de Manutenção

Antes mesmo de aplicar um estratégia de manutenção, e ainda na fase de planeamento, é possível reduzir a necessidade de manutenção através da escolha correta de equipamento.

Quando devidamente reconhecidas, as fraquezas de máquinas actuais são eliminadas ou minimizadas graças à prevenção de falhas, manutenção facilitada e segurança aumentada.

Esta estratégia pode ser a mais económica de todos, mas só pode funcionar quando incorporada antes da colocação de um novo equipamento, na fase de planeamento.

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