Quer possua uma nova e polida linha de produção, ou um conjunto aleatório de velhos equipamentos de enchimento e embalagem, há um tema importante, comum a ambas as situações, que deve ser sempre tido em linha de conta: a manutenção preventiva.

A manutenção preventiva é a única maneira de evitar a falhas críticas de produção e que irá permitir ajudar a evitar avarias futuras.

A lubrificação das mesmas engrenagens todas as semanas pode por vezes parecer redundante, mas uma ação assim tão simples vai ajudar a garantir a longevidade do seu equipamento de embalagem e enchimento. 

Vale a pena frisar que muitas das tarefas de manutenção são repetitivas, tal como a lubrificação, sendo que estas podem ser facilmente agendadas e automatizadas.

A criação e execução de um programa de manutenção preventiva é inicialmente moroso e de alguma complexidade, mas os ganhos começam logo após a implementação.

Um bom ponto de partida, consiste em percorrer todos os actuais manuais das máquinas, revendo e registando as recomendações de manutenção programadas que são enumeradas nesses manuais.

O passo a seguir poderá passar por contactar o fornecedor da máquina, simplesmente para se certificar de que todas as informações presentes no manual estão correntes e actualizadas. 

No caso de não encontrar qualquer manual, pode sempre ser feito um levantamento técnico para apurar os componentes de desgaste, e elaborar um plano de manutenção.

Reúna todas as informações que puder e construa um dossier para cada máquina com todas as reparações programadas e revisões listadas, de uma forma muito clara para que os operadores percebam facilmente.

Isto também irá ajudar o seu pessoal de manutenção a saber qual é a máquina que precisa de atenção e com que frequência precisa.

Definir uma data específica, semanal ou mensal, para realizar uma manutenção programada é uma outra óptima maneira de garantir que o seu equipamento de embalagem e enchimento vai durar e funcionar exactamente como pretende.

Convêm centralizar toda a informação num mapa de manutenções, a partir do qual se possa constituir uma agenda ou calendário que especifique quais as ações de manutenção preventiva a tomar, em que equipamentos, e com que frequência. Uma vez definidas, as tarefas de manutenção simples e regular podem ser delgadas ao pessoal interno.

As tarefas de manutenção técnica mais complexas devem normalmente ser contratadas a serviços industrias especializados que irão cumprir com os requisitos de manutenção do fabricante e assegurar as garantias dos mesmos.

​Com décadas de experiência na criação e implementação de planos de manutenção industrial preventiva, a PTL já desenvolveu sistemas completos de manutenção para dezenas de produtores e está disponível para elaborar planos de manutenção para a sua empresa desde o levantamento até a implementação.

Não descurar a manutenção preventiva, não só irá prolongar a vida útil das máquinas e rentabilizar mais o investimento inicial, mas também assegurar segurança e produtividade real na linha de enchimento, e em ultima instância, melhorar a qualidade do produto final.

Os engarrafadores e produtores estão sob crescente pressão para reduzir os custos. Com novos produtos a serem constantemente introduzidos no mercado, torna-se difícil adquirir novos equipamentos para corresponder às exigências que estão sempre a mudar.

O investimento inicial para comprar novos equipamentos fazem com que os engarrafadores tenham muito cuidado na escolha do equipamento adequado ao preço certo, o que significa que muitas vezes a opção mais barata aparenta ser a única opção.

No entanto, ao longo da vida desse equipamento pode acabar-se por gastar muito mais do que se gastaria numa alternativa à partida mais cara.

As empresas hoje devem ter em conta a análise do custo do ciclo de vida (TCO - Total Cost of Ownership) do equipamento.

O objectivo da análise TCO é de calcular os custos de uso do equipamento ao longo de toda a sua vida útil e não só no acto de compra e arranque.

Para além do preço de compra, outras considerações de custo são: integração na linha de enchimento para não ter constrangimentos de produção, o desenvolvimento de modificações na linha de engarrafar, operação produtiva, manutenção, e suporte pós venda do equipamento.

O baixo preço do equipamento pode parecer inicialmente atraente, mas pode ser excessivamente onerosa para operar durante a sua vida produtiva, ou sua vida útil pode mesmo acabar por ser extraordinariamente curta, tornando o equipamento de menor valor económico do que outras alternativas, a médio e longo prazo.

A técnica de análise TCO permite ao comprador ver além da simples custo de aquisição de um equipamento e avaliar o impacto económico de longo prazo. Uma análise TCO permite racionalizar a compra de equipamentos através de um processo de selecção com base nos custos totais ao invés de ter em conta apenas o preço de compra inicial.

Custos de aquisição são amplamente utilizados como os critérios primários (e, por vezes os únicos) para seleccionar os equipamentos. Este critério simples é fácil de usar, mas muitas vezes resulta em más decisões financeiras a longo prazo.

Os custos de aquisição contam apenas uma parte da história - a manutenção de equipamentos conta para uma parte substancial do resto.

​A falha do equipamento crítico de enchimento e as quebras de produção criam muitas vezes custos bem mais significativos do que os custos de aquisição e de manutenção em conjunto.

A Patrick Thompson Lda oferece à mais de 60 anos serviços de consultoria técnica no desenho de linhas de enchimento novas, na recuperação e actualização de máquinas usadas e na optimização de linhas de engarrafamento existentes.

O método de cálculo de preço de Hekimoğlu procura padronizar como o preço dos futuros de vinhos finos de Bordeaux é determinado. Esses são os preços estabelecidos pelos "negociantes", os intermediários que compram os vinhos dos produtores de vinho e vendem para colecionadores e distribuidores de vinhos sofisticados. 

No entanto, a indústria do vinho é incrivelmente opaca. Embora o tempo sempre tenha sido um fator determinante no valor de uma garrafa de vinho fino, os intermediários anteriormente estabeleciam preços com base em sentimentos, reputação e um pouco de fascínio, semelhante ao que se espera no mundo da arte. O que Hekimoğlu fez é avaliar os pontos de dados quantificáveis ​​disponíveis ao público e reuni-los de maneira acessível para permitir que os compradores de futuros de vinhos finos saibam se estão pagando um preço correcto.
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Apesar de trazer mudanças significativas, o plano da CVRA não interfere na qualidade dos vinhos. Ao contrário, algumas dessas práticas sustentáveis podem até melhorar a qualidade das uvas.

Por exemplo, ao promover o uso controlado de herbicidas, pesticidas e fertilizantes, o projeto reduz a carga poluente no solo e, consequentemente, na fruta e no vinho. Em 2015, o Programa Sustentabilidade dos Vinhos do Alentejo tinha apenas 12% dos produtores do Alentejo, hoje são cerca de 40%.

De acordo com Francisco Mateus, a prioridade do plano era justamente aumentar a eficiência e reduzir o consumo de recursos naturais, mantendo sempre o foco na qualidade única da bebida.

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